1С:Управление производственным предприятием 8

Управление оборудованием и ремонтами

Управление основными средствами

Разумное управление основными средствами и другими внеоборотными активами представляет собой важнейший элемент стратегии достижения долгосрочной эффективности бизнеса.

В конфигурации "1С:Управление производственным предприятием 8" предусмотрен учет следующих видов долгосрочных материальных активов:

• оборудование, поступившее на предприятие и не переданного в эксплуатацию;
• оборудование, переданное в монтаж;
• объекты строительства;
• основные средства.

Предоставляются следующие ключевые возможности:

• автоматизация операций по учету оборудования и основных средств;
• учет затрат на выполнение строительных, монтажных и ремонтных работ;
• учет затрат на реконструкцию и модернизацию основных средств;
• формирование отчетности по необходимым разрезам;
• отражение операций с оборудованием и основными средствами в бухгалтерском учете.

В конфигурации автоматизированы все типовые операции учета основных средств:

• принятие основного средства к учету;
• контроль перемещений, переоценка и инвентаризация;
• начисление амортизации;
• изменение параметров и способов отражения затрат по амортизации;
• учет фактической выработки основных средств;
• комплектация и разукомплектация, перемещение, модернизация, списание и продажа основных средств.

Поддерживается широкий спектр способов расчета амортизации:

• линейный способ;
• пропорционально объему выработки;
• о единым нормам амортизационных отчислений;
• способ уменьшаемого остатка;
• по сумме чисел лет срока полезного использования;
• по индивидуальному графику амортизации.

Для основных средств с сезонным характером эксплуатации можно указать необходимость применения графика распределения суммы годовой амортизации по месяцам.

Конфигурация позволяет получать детальную информацию о состоянии основных средств, анализировать степень их износа и отслеживать выполнение работ по обслуживанию оборудования.

Выполнение производственной программы в срок и оптимальное использование ресурсов требует качественного планирования технического обслуживания и ремонта основных средств предприятия. Для решения этой задачи конфигурация предоставляет следующие возможности:

• ведение нормативной базы для обслуживания основных средств;
• планирование обслуживания основных средств и ресурсов для его проведения;
• учет результатов проведенного обслуживания основных средств;
• анализ отклонения в сроках и объемах обслуживания основных средств.

Управление данными об основных средствах

Основные средства составляют важнейшую категорию активов любого предприятия, которые составляют материальную основу эффективной деятельности предприятия. Конфигурация содержит эффективные механизмы управления данными этой категории активов.

Поступление основных средств оформляется по правилам бухгалтерского учета. Приобретаемые основные средства сначала регистрируются как "оборудование к установке" с помощью документа "Поступление товаров и услуг". При этом будущие основные средства регистрируются в качестве оборудования к установке в справочнике "Номенклатура" наряду с прочими товарно-материальными ценностями.

Ввод оборудования в эксплуатацию регистрируется документом "Принятие к учету ОС".

 
Регистрация данного документа в информационной базе означает перевод оборудования в категорию объекта основных средств.

Количественно-суммовой учет оборудования, поступившего на предприятие, но еще не введенного в эксплуатацию, организован аналогично учету других товарно-материальных ценностей  и с использованием тех же видов документов. Сведения о поступившем оборудовании отражаются на счетах бухгалтерского и налогового учета. Предусмотрен партионный учет оборудования на регистре складского бухгалтерского учета с точностью не только до номенклатуры, но и до характеристик и серий, если соответствующая детализация указана в карточке номенклатуры. То есть сведения о сумме и количестве, необходимые для формирования проводки, берутся из данных этого регистра.

Объект основных средств может быть зарегистрирован в результате завершения строительства.

Предусмотрен весь спектр необходимых операций с основными средствами, в частности, перемещение, перекомплектация, изменение состояния, модернизация, списание, передача.

В конфигурации реализовано несколько способов начисления амортизации:

• линейный способ;
• пропорционально объему продукции (работ);
• по единым нормам амортизационных отчислений (на 1000 км пробега);
• способ уменьшаемого остатка;
• по единым нормам амортизационных отчислений;
• по сумме чисел лет срока полезного использования;
• по индивидуальному графику амортизации.

Первоначально способ начисления амортизации выбирается при регистрации основного средства. Для расчета месячной суммы можно указать график распределения годовой суммы амортизации по месяцам. Указание графика дает возможность учесть, например, сезонность эксплуатации основного средства.

Управление обслуживанием и ремонтами

В конфигурации "Управление производственным предприятием" реализован функционал планирования, управления и учета деятельности по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования. Предусмотрены самые разные виды технического обслуживания: осмотры, профилактическое обслуживание, профилактические ремонты, регламентные работы.

Решаются следующие задачи:

• ведение нормативно-справочной базы данных;
• планирование обслуживания и ресурсов для их выполнения;
• учет результатов выполнения ремонтов, учет затрат на обслуживание;
• анализ отклонений в сроках и объемах выполнения ремонтов;
• расчет стоимости обслуживания.

В информационную базу вносятся нормативы и рекомендации по условиям проведения ремонтных работ. Каждый норматив содержит следующие категории информации:

• работа по обслуживанию;
• условия проведения работ по обслуживанию;
• список оборудования, для которого действует норматив.

Предусмотрены два вида условий проведения ремонтов:

• по периодичности проведения ремонтов, то есть по календарному времени (интервал обычно определяется в документации к оборудованию); например периодически может выполняться такой вид обслуживания как осмотр станков, смена масла в оборудовании, замена расходных частей;
• по наработке оборудования (по достижению некоторыми параметрами работы оборудования критических значений; концепция такого ремонта предполагает инспекцию состояния оборудования по установленному графику, если состояние выходит за границы некоторого заданного критического значения, то производится ремонт.)

Заказы на обслуживание могут быть сформированы пользователем вручную (например, в случае критического сбоя в работе оборудования), а могут быть сгенерированы с помощью специального инструмента формирования заказов на обслуживание. Инструмент может автоматически проанализировать имеющиеся в информационной системе сведения о фактическом состоянии оборудования, сопоставить с данными нормативной базы и выявить те позиции оборудования, по которым согласно нормативам требуется ремонт.

 
На основании заказов на обслуживание формируются документ "Задание на производство", содержащий задание на обслуживание ОС, адресованное конкретному подразделению предприятия. После выполнения задания на обслуживание ОС подразделение отчитывается документом (или несколькими документами) "Отчет производства за смену".

 
Цепочка действий по обслуживанию основных средств иллюстрируется следующей схемой.